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PET保护膜生产中起气泡如何解决?


保护膜产品在生产过程中,有时会出现气泡问题,这非常令人头疼。为了解决这一问题想了很多方法,比如说选择合适的油墨并提高涂布量、增强胶水对薄膜的润湿性,改善局部上胶不良的缺陷;提高复合辊的温度和压力;降低复合速度增加浸润时间和上胶时间等等。

在制作保护膜的时候,可以对胶水、薄膜进行预热并升高复合压辊温度;同时清洗涂布辊,加强涂布量和涂布辊的管理。对于涂布辊一般新辊使用至500万米后要进行镀铝处理,3次再镀铬处理后进行再雕版处理,防止因涂布辊不足而引起的外观不良和剥离强度低下的问题。

为了调整保护膜的粘度,要注意定期更换涂布辊,在合乎工艺要求的粘度范围内,通过胶水固含量与涂布辊的配合来满足涂布量的要求。并且调整干燥条件,比如风速、温度等等。

另外,还要提高用于制造保护膜的涂布量和复合压辊的温度及压力,提高压滚的橡胶硬度,将压辊的橡胶硬度增高到80-85℃之间。并将压辊前导入薄膜的“包角”角度调整,尽量按切线方向进入复合辊。

除此之外,在保护膜成型过程中采取防潮措施,比如保持环境干燥,固化剂密封包材等,也能对改善气泡问题起到一定的效果,从而大大提高保护膜的品质和使用效果。

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